Tapaukset

Tämä komponentti valmistetaan yksinkertaisessa muotissa (muotti 1 ontelo), jossa on kaksi liukua monimutkaisten ominaisuuksien muodostamiseksi. Sen jälkeen osat HIP-käsitellään ja hehkutetaan tiheyden ja mittojen stabiilisuuden saavuttamiseksi muovauksen jälkeen. Porat ja upottimet voidaan lisätä tarpeen mukaan; sitten runko tyhjiölämpökäsitellään, jäähdytetään 40 HRC:hen ja passivoidaan korroosionkestävyyttä varten.

Aiemmin valamalla useilla toissijaisilla toiminnoilla tuotettu osa käyttää nyt MIM:ää suuren volyymin ja tarkan tuotantoon. Vuosituotanto saavuttaa 70 000 kappaletta erinomaisella eräkonsistenssilla. Valuun ja koneistukseen verrattuna MIM minimoi hukkaa ja tarjoaa paremman kustannustehokkuuden.

Tällaisella öljysuihkumäntäjäähdyttimellä on erittäin monimutkainen geometria, jossa reiät leikkaavat toisiaan ja joissa öljylle tarvitaan lukitsemattomia kanavia.

Asiakas otti yhteyttä BestProon ja haki titaaniosaa, jolla on korkea toleranssivaatimus: erätoleranssin on oltava 0,01 mm ja sen pinnan on oltava täydellinen. Ensimmäisen 500:n valmistumisen jälkeen asiakas palasi hakemaan uutta komponenttia.

Hiiliteräs ja 304-sarjan ruostumaton teräs liitettiin painekitkahitsauksella tasaisen sidoksen muodostamiseksi lujuuden tai suorituskyvyn menettämättä.

Tätä golfhiekkakiilaa varten olimme tiiviissä yhteydessä asiakkaan kanssa räätälöityä pään suunnittelua suoritusarvojen ja materiaalitiheyden suhteen. Teräsmateriaali valittiin huolellisesti ja testattiin useiden ehdokkaiden joukosta, mutta 35CrMo:lla oli juuri oikea tasapaino lujuuden, työstettävyyden ja tasaisen painon välillä ilman kompromisseja, jotta se tuotti sekä aidon tunteen että kestävyyden.